Цей веб -сайт керує однією або декількома компаніями, що належать Informa PLC, і всі авторські права зберігаються ними. Зареєстрований офіс Informa Plc: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Зареєстровано в Англії та Уельсі. № 8860726.
Застаріла технологія часто призводить до збільшення обслуговування, що може швидко стати дорогим. Власник цементного заводу мав цю проблему на своєму ліфті відра. Аналіз, проведений службою обслуговування клієнтів Beumer, показує, що не потрібно замінювати всю систему, а лише її компоненти. Навіть якщо система не від Beumer, технічні працівники можуть модернізувати ліфт відра та підвищити ефективність.
"З самого початку наші три ліфти з відра спричинили проблеми",-каже Френк Бауман, керівник заводу для цементної компанії середнього розміру в Ервіті, Північна Рейн-Вестфалія, поблизу Сойс, Німеччина.
У 2014 році виробник також відкрив фабрику в Дюйсбурзі. "Тут ми виробляємо цемент для вибухової печі, використовуючи ліфт з відра центральним ланцюгом як ліфт для відра для вертикального млина та два ліфти відра для ременів для подачі в бункер", - каже Бауман.
Ліфт відра з центральним ланцюгом вертикального млина був дуже галасливим з самого початку, а ланцюг вібрував понад 200 мм. Незважаючи на кілька вдосконалень від початкового постачальника, важкий знос відбулося лише через короткий час роботи. "Ми повинні все частіше обслуговувати систему", - каже Бауман. Це дорого з двох причин: простої та запасні частини.
Група Beumer звернулася до 2018 року через часті відключення ліфта з відра для вертикальних млин. Постачальники системи не тільки постачають ліфти відра та їх модернізацію, якщо це необхідно, але й оптимізують існуючі системи від інших постачальників. "У зв'язку з цим оператори цементних заводів часто стикаються з питанням про те, що було б більш економічним та цілеспрямованим заходом: побудувати абсолютно новий завод або можливе оновлення", - каже Марина Папенкорт, регіональний менеджер з продажу для підтримки клієнтів у Beumer, пояснюють групи. «Завдяки нашій підтримці клієнтів ми допомагаємо нашим клієнтам задовольнити майбутні та технічні вимоги економічно вигідно в контексті оновлення та оновлення. Типові проблеми для наших клієнтів включають підвищення продуктивності, адаптацію до змінених параметрів процесу, нових матеріалів, оптимізованої доступності та розширених інтервалів обслуговування, простого дизайну та зниження рівня шуму ». Крім того, всі нові розробки, пов'язані з промисловістю 4.0, такі як контроль ременя або постійне контроль температури, включені в модифікації. Група Beumer надає єдині послуги, від технічного розміру до складання на місці. Перевага полягає в тому, що існує лише одна контактна точка, яка знижує витрати на організацію та координацію.
Прибутковість та особливо доступність мають вирішальне значення для клієнтів, оскільки модернізації часто є цікавою альтернативою новим конструкціям. Що стосується заходів модернізації, якомога більше компонентів та споруд зберігається, у багатьох випадках також сталеві конструкції. Це лише зменшує матеріальні витрати приблизно на 25 відсотків порівняно з новою конструкцією. Що стосується цієї компанії, голова ліфта відра, димоходи, приводні та відро для ліфтів можна використовувати повторно. "Крім того, витрати на складання нижчі, тому простої, як правило, набагато коротші", - пояснює Папенкурт. Це призводить до більшої віддачі від інвестицій, ніж нове будівництво.
"Ми перетворили ліфт центрального ланцюга у високопродуктивне ременем ліфта ліфта HD", - каже Папенкор. Як і у всіх ліфтах відра Beumer Beumer, цей тип ліфта відра використовує ремінь з бездротовою зоною, яка тримає відро. У випадку з конкурентоспроможними продуктами кабель часто вирізають при встановленні відра. Мотузка дроту більше не покрита, що може призвести до входу вологи, що може призвести до корозії та пошкодження мотузки -носія. «Це не так з нашою системою. Міцність на розрив пояса ліфта відра повністю збережена », - пояснює Папенкурт.
Ще одним важливим фактором є з'єднання кліпу. На всіх ременах кабелю Beumer гума в кінці кабелю вперше видаляється. Техніки розділили кінці на окремі нитки в U-подібній частині з'єднання з затискачів, закрученим і відлите в білий метал. "Як результат, клієнти мають величезну перевагу в часі", - сказав Папенкурт. "Після кастингу суглоб повністю вилікується за дуже короткий час, і стрічка готова до використання".
Для того, щоб ремінь стабільно працював і мав довший термін служби, враховуючи абразивний матеріал, команда Beumer замінила існуючий сегментований вкладиш шківа з спеціально адаптованим керамічним вкладишем. Вони увінчані стабільним прямим бігом. Ця проста в рамках дизайну дозволяє швидко замінити окремі сегменти відстаючих сегментів через інспекційний люк. Більше не потрібно замінити весь шків приводу. Відставання сегмента гумована, а підкладка виготовлена ​​з твердої кераміки або сталі. Вибір залежить від транспортного матеріалу.
Відро адаптується до форми коронки шківа приводу, щоб воно може лежати рівним, значно збільшуючи термін експлуатації ременя. Їх форма забезпечує більш гладку роботу та менше шуму. Залежно від призначеного використання, оператор отримує відро, яке найкраще підходить до дизайну. Наприклад, вони можуть мати гумову підошву або бути виготовленою з якісної сталі. Перевірена технологія Beumer HD вражає своїм спеціальним з'єднанням відра: щоб не допустити великого матеріалу між відром і ременем, відро оснащене розширеною задньою плитою, яка може бути підключена до ременів ліфтів відра. Крім того, завдяки HD Technology, відро надійно прикріплюється до задньої частини ременя із підробленими сегментами та гвинтами. "Щоб зламати бочку, вам потрібно викинути всі гвинти", - пояснив Папенкорт.
Для того, щоб ремені завжди були і правильно натягнуті, Beumer встановив у Дуйсбурзі зовнішній паралельний барабан, який не торкається продукту, і гарантує, що звивисті колеса обмежені паралельним рухом. Підшипники натягу розроблені як внутрішні підшипники повністю запечатаної конструкції. Корпус підшипника наповнений олією. «Частина нашої технології HD-це прості в роликах для решітки. Повернення загартовує доставленим абразивом і накручується в решіткові валики для швидкої заміни. .
"Це оновлення дозволяє нам збільшити наявність ліфта з циркуляцій вертикального заводу і в довгостроковій перспективі стати більш конкурентоспроможними", - каже Бауман. «У порівнянні з новими інвестиціями наші витрати були зменшені, і ми працювали швидше. На початку нам довелося не раз переконати себе в тому, що вдосконалений циркулюючий ліфт відра працює, оскільки рівень шуму сильно змінився, і ми не були знайомі з плавною експлуатацією попереднього ліфта відра ланцюга. Ліфт ».
За допомогою цього оновлення виробник цементу зміг збільшити ємність ліфта відра для подачі цементного силосу.
Компанія була настільки схвильована оновленням, що доручила групі Beumer оптимізувати пропускну здатність двох інших ліфтів відра. Крім того, оператори скаржилися на постійне відхилення від доріжки, відра, що потрапляють у свердловину та складні умови обслуговування. "Крім того, ми хотіли ще більше збільшити потужність млина, і тому були зацікавлені у більшій гнучкості у потужності ліфта", - пояснює Бауман.
У 2020 році обслуговування клієнтів системи системи також вирішує цю проблему. "Ми повністю задоволені", - сказав Боуман. "Під час оновлення ми також можемо зменшити споживання енергії ліфта відра".