Стрічкові конвеєри широко використовуються в харчовій упаковці та транспортній промисловості через їх велику пропускну здатність, просту конструкцію, зручне обслуговування, низьку вартість і велику універсальність.Проблеми зі стрічковими конвеєрами безпосередньо вплинуть на виробництво.Xingyong Machineryпокаже вам типові проблеми та можливі причини в роботі стрічкових конвеєрів.

Поширені проблеми та можливі причини стрічкових конвеєрів
1. Конвеєрна стрічка стікає з ролика
Можливі причини: a.Ролик заклинило;b.Накопичення обрізків;в.Недостатня противага;d.Неправильне завантаження та дощування;д.Ролик і конвеєр не знаходяться на центральній лінії.
2. Проковзування конвеєрної стрічки
Можливі причини: a.Опорний ролик заклинило;b.Накопичення обрізків;в.Гумова поверхня ролика зношена;d.Недостатня противага;д.Недостатнє тертя між конвеєрною стрічкою та роликом.
3. Конвеєрна стрічка прослизає під час запуску
Можливі причини: a.Недостатнє тертя між конвеєрною стрічкою і роликом;b.Недостатня противага;в.Гумова поверхня ролика зношена;d.Міцність конвеєрної стрічки недостатня.

4. Надмірне подовження конвеєрної стрічки
Можливі причини: a.Надмірна напруга;b.Недостатня міцність конвеєрної стрічки;в.Накопичення обрізків;d.Надмірна противага;д.Асинхронна робота двоприводного барабана;f. Знос хімічних речовин, кислоти, тепла та шорсткості поверхні
5. Конвеєрна стрічка зламана на пряжці або поблизу неї, або пряжка ослаблена
Можливі причини: a.Міцності конвеєрної стрічки недостатньо;b.Занадто малий діаметр ролика;в.Надмірна напруга;d.Гумова поверхня ролика зношена;д.Противага занадто великий;f.Між конвеєрною стрічкою та роликом є ​​сторонні предмети;g.Подвійний привід барабана працює асинхронно;ч.Неправильно підібрана механічна пряжка.
 
6. Перелом вулканізованого з'єднання
Можливі причини: a.Недостатня міцність конвеєрної стрічки;b.Занадто малий діаметр ролика;в.Надмірна напруга;d.Між конвеєрною стрічкою та роликом є ​​сторонні предмети;д.Подвійні приводні ролики працюють асинхронно;f.Неправильний вибір пряжки.

7. Краї конвеєрної стрічки сильно зношені
Можливі причини: a.Часткове навантаження;b.Надмірне натягнення конвеєрної стрічки з одного боку;в.Неправильне завантаження та дощування;d.Пошкодження, спричинені хімічними речовинами, кислотами, високою температурою та грубими матеріалами поверхні;д.Конвеєрна стрічка вигнута;f.Накопичення обрізків;g.Погана робота вулканізованих з'єднань конвеєрних стрічок і неправильний вибір механічних пряжок.
Рішення типових проблем стрічкових конвеєрів
1. Конвеєрна стрічка вигнута
Зверніть увагу на наступні моменти для багатошарової стрічки конвеєра в цілому:
a) Уникайте стискання багатошарової конвеєрної стрічки;
b) Уникайте зберігання багатошарової конвеєрної стрічки у вологому середовищі;
c) Коли конвеєрна стрічка обкатується, конвеєрна стрічка повинна бути спочатку випрямлена;
d) Перевірте всю конвеєрну систему.
2. Погана продуктивність вулканізованих з'єднань конвеєрної стрічки та неправильний вибір механічних пряжок
a) Використовуйте відповідну механічну пряжку;
b) Повторно натягніть конвеєрну стрічку після роботи протягом певного періоду часу;
c) Якщо виникла проблема з вулканізованим з’єднанням, відріжте з’єднання та зробіть нове;
d) Регулярно спостерігайте.
3. Противага занадто велика
a) Перерахуйте та відрегулюйте відповідно противагу;
б) Зменшити напругу до критичної точки і знову зафіксувати.
4. Пошкодження, спричинені хімічними речовинами, кислотами, лугами, високою температурою та шорсткими матеріалами поверхні
а) Вибирайте конвеєрні стрічки, призначені для особливих умов;
b) Використовуйте герметичну механічну пряжку або вулканізоване з’єднання;
c) Конвеєр приймає такі заходи, як захист від дощу та сонця.
5. Асинхронна робота двоприводного барабана
Відрегулюйте ролики належним чином.
6. Конвеєрна стрічка недостатньо міцна
Через те, що центральна точка або вантаж занадто важкі, або швидкість стрічки знижена, натяг слід перерахувати та використовувати конвеєрну стрічку з відповідною міцністю стрічки.
7. Знос кромки
Уникайте відхилення конвеєрної стрічки та видаліть частину конвеєрної стрічки із сильним зносом краю.
10. Зазор між роликами занадто великий
Відрегулюйте зазор таким чином, щоб зазор між роликами не перевищував 10 мм навіть при повному завантаженні.

11. Неправильне завантаження та витік матеріалу
a) Напрямок і швидкість подачі повинні узгоджуватися з напрямком і швидкістю руху конвеєрної стрічки, щоб гарантувати, що точка завантаження знаходиться в центрі конвеєрної стрічки;
b) Використовуйте відповідні живильники, жолоби та бічні перегородки для контролю потоку.
12. Між конвеєрною стрічкою та роликом є ​​стороннє тіло
a) Правильне використання бічних перегородок;
b) Видаліть сторонні предмети, наприклад обрізки.
 
Вище наведено загальні проблеми стрічкових конвеєрів і відповідні рішення.Для продовження терміну служби конвеєрного обладнання та для того, щоб обладнання краще виконувало виробничі операції, необхідно проводити регулярне технічне обслуговування стрічкового конвеєра, щоб воно справді могло підвищити ефективність виробництва та збільшити економічні вигоди.