Розумні технології та нові рішення для обробки матеріалів відкривають нові перспективи для пралень з високим навантаженням. Запрошуємо вас ознайомитися з цими новими перспективами на стенді JENSEN 506 та обмінятися ідеями з нашими експертами з прання з усього світу щодо того, як технології JENSEN можуть зробити вашу пральню успішною в майбутньому.
Наші інвестиції в роботів для прання, штучний інтелект та великі дані підтверджують наше бачення автоматизації всіх процесів у пральнях.
Ми раді представити вам нового робота THOR, розробленого нашим партнером Inwatec. THOR автоматично розділяє всі брудні речі, включаючи футболки, уніформу, рушники та простирадла. Залежно від розміру виробу, THOR може обробляти до 1500 виробів на годину. Автоматичне розділення покращує здоров'я та безпеку працівників, зменшуючи ризик травмування та інфекцій. Найголовніше, що пристрій також безпечний. Роботи збирають білизну з конвеєрної стрічки та доставляють її до рентгенівського сканера, який виявляє небажані предмети, заховані в кишенях. Водночас зчитувач RFID-чіпів реєструє одяг та визначає подальшу класифікацію в системі. Усі ці завдання тепер може виконувати невелика кількість операторів, які просто спорожняють кишені викинутого одягу. Новий THOR унеможливлює розрізнення постільної білизни та одягу.
Кілька пралень самообслуговування по всьому світу стали піонерами у своїй галузі, автоматизувавши сортування ґрунту за допомогою роботів Inwatec.
На стенді JENSEN відвідувачі побачать живу демонстрацію THOR з циклом Futrail, який завантажує забруднені системи оптом, збільшуючи місткість пральні та звільняючи простір. Це нове гібридне рішення для сортування повністю автоматизоване, не потребує використання рук і дозволяє оператору сортувати більший обсяг.
Великі обсяги вимагають великих машин. Нова сушарка XR обробляє великі тістечка діаметром до 51 дюйма. Ширший отвір також дозволяє швидше розвантажувати білизну, заощаджуючи 10-20 секунд на одне завантаження: завдяки новій функції AirWave ваша білизна може впоратися з більшою кількістю завантажень за одну зміну. ​​AirWave також прискорює процес постобробки завдяки своїй унікальній функції обдування без заплутування. XFlow забезпечує збільшення потужності випаровування на 10-15% по всій ширині камери згоряння та оптимізує розподіл тепла для рівномірного та швидкого процесу сушіння. Точний та виміряний контроль температури XR InfraCare зменшує споживання енергії та час сушіння, продовжуючи термін служби вашої білизни. Система керування виявляє різну вагу та залишкову вологість, уникаючи непотрібного споживання енергії та тривалого часу сушіння. Нова сушарка XR планується стати новим Xpert у технології сушіння, забезпечуючи вражаючу економію часу та енергії.
У секції фінішної обробки новий живильник Express Pro подвоїть кількість пральних машин, що обробляють білизну з галузей охорони здоров'я, готельного бізнесу та харчової промисловості. У секції фінішної обробки новий живильник Express Pro подвоїть кількість пральних машин, що обробляють білизну з галузей охорони здоров'я, готельного бізнесу та харчової промисловості.У відділі фінішної обробки нова машина Express Pro Feeder подвоїть кількість білизни, що обробляється в пральнях для охорони здоров'я, готельного бізнесу, харчової промисловості та виробництва напоїв.У секції фінішної обробки новий диспенсер Express Pro подвоїть продуктивність прасувальної машини (PPOH) для медичних закладів, готельного бізнесу, харчових та напойних пралень. Це безкутова система подачі, яка чудово працює на високих швидкостях. Вакуумна секція замінена механічною передавальною балкою з утримувальними планками переднього краю. У положенні прийому утримуюча планка відкрита, а передній край утримується між передавальною балкою та нерухомою трубкою. Під час процесу переміщення утримувальний важіль закритий, що дозволяє швидко та ефективно переміщувати прасувальну білизну до машини. Завдяки великій місткості кількість прасувальних шнурів можна зменшити, щоб звільнити місце для іншого обладнання.
Новий подавач KliQ доступний у спрощеній версії з подавальними затискачами нового покоління, що є шедевром зручності для оператора. Це просте та компактне рішення пропонує головку Concorde з прямою подачею, що усуває необхідність у вхідному столі на прасувальній машині. Обидва подавачі відрізняються високою та рівномірною якістю обробки та високою продуктивністю.
На стенді JENSEN подачі KliQ та Express Pro були представлені в поєднанні з новим фальцювальним пристроєм Kando, який також є дуже бажаною інновацією для пралень, що обслуговують сектори охорони здоров'я, гостинності та харчової промисловості. На стенді JENSEN подачі KliQ та Express Pro були представлені в поєднанні з новим фальцювальним пристроєм Kando, який також є дуже бажаною інновацією для пралень, що обслуговують сектори охорони здоров'я, гостинності та харчової промисловості.На стенді JENSEN годівниці KliQ та Express Pro поєднуються з новим фальцювальним пристроєм Kando, який також є бажаною інновацією для охорони здоров'я, готельного бізнесу та пралень харчових продуктів і напоїв.На стенді JENSEN подавальні пристрої KliQ та Express Pro були поєднані з новим фальцювальним пристроєм Kando, що є вкрай необхідною інновацією для пралень самообслуговування, що обслуговують охорону здоров'я, готельний бізнес, харчову промисловість та виробництво напоїв. Спираючись на ДНК серії фальцювальних машин JENSEN, Kando використовує повністю регульований тиск струменя в секції поперечного згинання та зворотну конвеєрну стрічку в секції поперечного згинання, забезпечуючи найкращу якість згинання для всіх типів плоских виробів. Інверторні двигуни для бічних секцій та секцій бокового згинання дозволяють фальцювальному пристрою рухатися зі швидкістю будь-якої прасувальної машини. Kando виконує всі види плоских робіт з оптимальною швидкістю та високою якістю. Компактні лінійні штабелери мінімізують займану площу, звільняючи місце для іншого обладнання. Фальцювальні машини Kando – ідеальне рішення для заміни існуючих фальцювальних машин Classic, оскільки загальна довжина відповідає протестованим фальцювальним машинам Classic.
Нова машина для складання одягу Fox 1200 також втілює високоякісне високошвидкісне складання, перевірену концепцію машини для широкого асортименту одягу та уніформи. Використовуючи новий серводвигун на виході з вішалки та нову конвеєрну стрічку на першому поперечному згині, Fox 1200 може обробляти до 1200 виробів на годину в змішаному виробництві. Нова конструкція поперечного згину та оновлене програмне забезпечення забезпечують чудову якість складання. Крім того, ця нова секція поперечного згину ідеально підходить для матеріалів різної товщини. Вішалка з сервоприводом безпечно та швидко передає одяг з конвеєрної системи Metricon до машини для складання Fox.
Компанія Metricon Garment Handling and Sorting Systems з гордістю представляє нову станцію завантаження MetriQ. Завдяки унікальним опціям застібання на ґудзиках, таким як халати та халати для пацієнтів, всі типи одягу можна завантажувати, переміщуючи їх на інший бік, не витрачаючи часу. MetriQ пропонує найширший діапазон висоти завантаження в галузі, що робить її найергономічнішою станцією завантаження для максимальної продуктивності. MetriQ економить місце: п'ять MetriQ поміщаються в чотири звичайні станції завантаження.
Ще однією родзинкою стане наше нове рішення GeniusFlow, яке «об’єднує одяг» і демонструє, як розумні технології можуть підвищити продуктивність: сортувальні роботи передають записані дані з брудної сторони до зони сортування одягу в режимі реального часу. Використовуючи цю інформацію з показань бирок, програмне забезпечення Metricon об’єднує різних клієнтів і маршрутизує їх у пакети та підпакети, а потім виділяє саме той простір, який потрібен в основній пам’яті. Це зменшує потребу в додаткових рейках і запобігає високій швидкості вилучення, яка знижує ефективність сортувальника. Інтерфейс спрощує керування партіями одягу та зменшує кількість виробів, які необхідно обробляти вручну після виробництва.
Серед інших експонатів – ефективні рішення для туалетів та секції фінішної обробки для всіх типів пралень. У виставковій зоні будуть інформаційні стенди, що демонструватимуть наші послуги. Наші інженери JENSEN, що пройшли навчання на заводі в США та Канаді, підвищать безпеку ваших інвестицій. JENSEN надає високоякісне післяпродажне обслуговування всім клієнтам, включаючи швидке постачання запасних частин, онлайн-діагностику та підтримку, а також підтримку по телефону після робочого часу.
«Ми раді знову бути на виставці вперше за три роки та з нетерпінням чекаємо зустрічі з нашими клієнтами та колегами по галузі», – сказав Саймон Нілд, президент JENSEN USA.
Джерела: Fox 120 Garment Falter, GeniusFlow, Jensen, Kando Falter, MetriQ Loading Station, Thor Robot, XR Dryer