Все більше і більше переробників потребують більшої точності у своєму обладнанні для живлення.Це те, що деякі люди роблять.#Процес підказки
Гравітаційний дисковий живильник Plastrac був модифікований для роботи на вертикальних машинах для лиття під тиском, які використовуються підрозділом для лиття під тиском Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions головним чином спеціалізується на лиття під тиском на замовлення преформ у різноманітних кольорах, але тут вона використовує пристрої подачі Plastrac, щоб забезпечити точність дозування та швидкі зміни на своїй лінії роздування.
MCNexus від Movacolor наразі проходить випробування клієнтами після плавного запуску на K 2016;Низькошвидкісний фідер відбудеться комерційний дебют на виставці Fakuma в жовтні.
Щоб уникнути використання попередньо змішаних смол, переробники на деяких ринках все частіше просять своїх постачальників обладнання для обробки матеріалів забезпечити точнішу подачу – аж до грамів окремих гранул і добавок – наприклад, нанесення однієї частинки барвника, яка відпадає, є різницею. між хорошою частиною та непотрібною частиною.Роджер Халтквіст розповідає про нещодавню медичну роботу, щоб проілюструвати свою думку.Замовник, про якого йдеться, хотів точно подати три циліндричні гранули барвника в отвір подачі машини для лиття під тиском за час відновлення шнека приблизно 3 секунди.
«Це не те, що годувати зі швидкістю 100 фунтів на годину», — каже Халтквіст, співзасновник і президент відділу продажів і маркетингу Orbetron, постачальника обладнання для годівлі, змішування та транспортування матеріалів у Хадсоні, штат Вісконсін.Один постріл, одна частинка може значно змінити точність, що стає набагато більшою проблемою, особливо в медицині та особливо у виробництві напівпрозорих виробів.«
Коротше кажучи, зі зменшенням вимог до швидкості подачі зменшуються вимоги до точності.Компанія Orbetron, яка спеціалізується на низькошвидкісних піпетках, адаптувала технологію подачі порошку, яка спочатку використовувалася у фармацевтичній промисловості, до пластику.(Див. статтю Hultquist за липень 2017 р.: Розуміння низьких швидкостей подачі для безперервних і пакетних процесів.)
Кілька постачальників обладнання націлені на ринкову нішу процесорів, які використовують точність і гнучкість низькошвидкісної подачі для змішування матеріалів у машинах та інших сферах застосування, де потрібна максимальна точність.
Для процесорів, які додають добавки зі швидкістю від 0,5 до 1 фунта на годину, висока точність не є критичною, але коли ця кількість зменшується, точність стає критичною.«У проекті з дроту та кабелю, де ви подаєте матеріал зі швидкістю 15 г/год, дуже важливо отримати ці частинки саме туди, куди їм потрібно», — сказав Халтквіст.«За низьких відсоткових ставок це стає критично важливим, особливо коли мова йде про колір — одна з речей, на якій ми зосереджуємося, — однозначність кольору цього продукту».горло екструдера, допомагаючи вирішити, за словами Хультквіста, двосторонню проблему для пелет.
«Ви можете подавати його, але після того, як його подають, тепер ви повинні переконатися, що він правильно розподілений у вашому процесі», — пояснив Халтквіст.
Хультквіст зазначив, що окрім точності, гравці в цій сфері також вимагають високого ступеня гнучкості.«Для спеціалізованої майстерні форм, яка швидко змінює кольори, можливо, 10, 12, 15 разів на день, стає дуже важливим, щоб вони могли зупинитися та змінити кольори за кілька хвилин».витягується з пристрою, дозволяючи процесорам переключатися з одного фідера на інший у міру зміни кольору.
Зараз Orbetron пропонує живильники чотирьох розмірів – серії 50, 100, 150 і 200 – з продуктивністю від 1 грам/год до 800 фунтів/год.На додаток до фарбування на таких ринках, як дріт/кабель і медичні вироби, зазначив Хултквіст, компанія нещодавно розширила діяльність у галузі будівельних матеріалів, де дискові живильники використовуються для подачі піноутворювачів, барвників для сайдингу, профілів і панелей, агентів та інших добавок. ..
Швидкий перехід — це «наша угода», — пояснює Джейсон Крістоферсон, менеджер компанії Preform Solutions Inc., розташованої в Су-Фоллз, Південна Дакота.Рішення для малих і середніх тиражів форм з 16 і 32 порожнинами.Це дозволяє уникнути величезного об’єму, пов’язаного з преформами пляшок для води чи безалкогольних напоїв, які можуть досягати 144 і більше.
«У багатьох наших проектах використовуються барвники, — каже Крістофферсон.«Кожен день тижня ми можемо мати дві, три, чотири лінії з різними кольорами та різними добавками для наших преформ».
Усі ці відтінки вимагають точної доставки барвника, і цілі компанії стають складнішими, до 0,055% при 672 г і 0,20% при 54 г (останнє становить 98,8% смоли та 0,2%).% кольору).Preform Solutions працює в бізнесі з 2002 року, і протягом більшої частини цього часу їх кращим рішенням для швидкої заміни точної подачі був Gravity Auto-Disc Feeder від Plastrac, Inc. з Еджмонта, штат Пенсільванія.На даний момент компанія має 11 одиниць Plastrac і ще чотири на замовлення.
Перевагою Preform Solutions на основі технології Plasrac є унікальний дизайн і його вплив на точність.Годівниця використовує лезо, по суті дозуючи гранули шляхом різання.Пристрій подачі опускає гранули в кишені на диску, а лезо зскрібає будь-яку частину гранул, яка виходить за межі кишень.«Коли пристрій Plastrac прорізає зерна та згладжує кишені, де матеріал потрапляє під лезо, це дуже точно», — сказав Крістофферсон.
Годівниці Plastrac також знайшли застосування в суміжній галузі з Weiss-Aug Surgical Products у Ферфілді, штат Нью-Джерсі.За словами Елізабет Вайссенрідер-Бенніс, директора зі стратегічного планування, частини зазвичай невеликі, часто від 1 до 2 або менше.
За словами Лео Чекальського, менеджера з формування, 12 установок Weiss-Aug Plastrac були спеціально адаптовані Plastrac для роботи на вертикальних машинах для лиття під тиском Arburg.Установки Plasrac забезпечують машини розміром порцій від 2 до 6 унцій і діаметром шнека від 16 до 18 мм.«Розміри ін’єкцій і допуски, яких ми повинні дотримуватися для цих деталей, знаходяться в межах тисячних часток дюйма», — сказав Чекальський.«І оскільки повторюваність і об’єм ін’єкції є абсолютно важливими, немає місця для варіацій».
За словами Чекальського, ця повторюваність поширюється на кольори, які пропонує Plastrac."Я ніколи не бачив нічого більш точного і надійного, ніж цей прилад", - сказав Чекальський.«Для багатьох інших систем потрібен хтось для калібрування та налаштування під час зміни форми чи кольору, але тут система нічого не вимагає».
Weiss-Aug оцінив таку точність і безпроблемність роботи, особливо враховуючи ринок, який обслуговує її діяльність у Fairfield.«Ці компоненти мають високий візуальний стандарт, оскільки вони використовуються в хірургії», — сказав Вайссенрідер-Бенніс.«Існують дуже конкретні стандарти кольору, і ви дійсно не можете мати жодних варіацій».
На виставці K 2016 голландська компанія Movacolor BV (розповсюджується в США компанією ROMAX, INC. з Гудзона, Массачусетс) представила власну технологію з низьким вмістом корму, MCNexus, яка, за її словами, може подавати від 1 до 5 частинок (див. звіт K show за лютий 2017 р.) .).
Представник Movacolor сказав, що MCNexus зараз тестується кількома клієнтами в Європі, які використовують його для точного дозування невеликих кількостей барвників в іграшках і побутових товарах.Movacolor представить MCNexus на виставці Fakuma 2017 у Фрідріхсхафені, Німеччина, у жовтні, що також відзначатиме його офіційний комерційний запуск.
Більшість формувальників використовують два налаштування для встановлення тиску другого ступеня.Але насправді Scientific Molding їх чотири.
За винятком поліолефінів, майже всі інші полімери певною мірою полярні і тому можуть поглинати деяку кількість вологи з атмосфери.Ось деякі з цих матеріалів і те, що потрібно зробити, щоб їх висушити.