Якщо працівник хоче зробити гарну роботу, він повинен спочатку загострити свій інструмент. Мета автоматичного технічного обслуговування упаковки - відповідати вимогам виробничого процесу та підвищення ефективності виробництва. Якість обслуговування обладнання безпосередньо пов'язана з ефективністю виробництва підприємства та має важливе значення. Сьогодні давайте подивимось на основні причини відмови упаковки та як їх підтримувати.
Основні причини відмови: неправильне встановлення, використання та технічне обслуговування, неправильне змащення, природний знос, фактори навколишнього середовища, людські фактори тощо. Неправильне використання та обслуговування включає: порушення операційних процедур, помилки експлуатації, надмірне тиск, перевищення швидкості, понаднормовий час, корозію, витік нафти; Неправильне технічне обслуговування та ремонт поза допустимим діапазоном функцій обладнання, автоматичних упаковних машин, таких як перегрів, недостатня кількість запчастин, помилки часткової модифікації тощо. Неправильне змащування включає пошкодження системи змащення, неправильне вибір мастила, закінчення, недостатнє постачання та неправильне використання.

Заходи технічного обслуговування для автоматичної упаковки:
1. Оператор інтелектуальної упаковки повинен забезпечити, щоб електричні прилади, пневматичні комутатори управління, поворотні вимикачі тощо були безпечними та в хорошому положенні перед запуском машини. Після підтвердження того, що все нормально, вони можуть запустити машину та працювати.
2. Під час використання використовуйте обладнання відповідно до операційних процедур. Не порушуйте правила і не поводиться грубо. Завжди звертайте увагу на роботу кожного компонента та вказівку правильного положення інструментів. Якщо є ненормальна звукова реакція, негайно вимкніть живлення і перевірте, поки причина не буде ідентифікована та не усунута.
3. Коли обладнання працює, оператор повинен сконцентруватися, не говорити під час роботи та залишати робоче положення за бажанням. Зверніть увагу, що програма автоматизації машини Smart Packaging не може бути змінена за бажанням.
4. Після завершення виробництва очистіть робочу зону, перевірте, чи повертається живлення та газовий перемикач системи обладнання в положення “0 ″, і відрізати джерело живлення. Розумні машини для упаковки також повинні бути УФ та водонепроникними, щоб запобігти пошкодженню машини для упаковки.
5 Переконайтесь, що всі частини інтелектуальної упаковки є неруйнівними, чутливими та мають достатню кількість змащувань. Правильно заправляти, змініть нафту відповідно до правил змащення та переконайтеся, що прохід повітря є плавним. Зберігайте обладнання акуратним, чистим, змащеним та безпечним.
Для того, щоб запобігти втраті часу виробництва через збій обладнання тощо, слід звернути увагу на щоденне обслуговування. Закінчіть ніж і випадково не вирізайте деревину, оскільки не мати справу з невеликими проблемами може призвести до великих невдач.