Якщо працівник хоче добре виконувати свою роботу, він повинен спочатку заточити свій інструмент. Метою технічного обслуговування автоматичних пакувальних машин є задоволення вимог виробничого процесу та підвищення ефективності виробництва. Якість технічного обслуговування обладнання безпосередньо пов'язана з ефективністю виробництва підприємства та має важливе вирішальне значення. Сьогодні давайте розглянемо основні причини виходу з ладу пакувальних машин та способи їх обслуговування.
Основні причини несправностей: неправильне встановлення, використання та обслуговування, неправильне змащування, природний знос, фактори навколишнього середовища, людський фактор тощо. Неправильне використання та обслуговування включають: порушення експлуатаційних процедур, помилки в експлуатації, надлишковий тиск, перевищення швидкості, понаднормовий час, корозію, витік оливи; неправильне технічне обслуговування та ремонт, що виходить за межі допустимого діапазону функцій обладнання, автоматичні пакувальні машини, такі як перегрів, недостатня кількість запасних частин, часткові помилки модифікації тощо. Неправильне змащування включає пошкодження системи змащування, неправильний вибір мастила, закінчення терміну придатності, недостатнє постачання та неправильне використання.

Заходи безпеки при технічному обслуговуванні автоматичної пакувальної машини:
1. Оператор інтелектуальної пакувальної машини повинен переконатися, що електроприлади, пневматичні вимикачі керування, поворотні перемикачі тощо безпечні та знаходяться в належному положенні перед запуском машини. Після підтвердження того, що все в порядку, він може запустити машину та працювати.
2. Під час використання, будь ласка, використовуйте обладнання відповідно до інструкцій з експлуатації. Не порушуйте правил та не поводьтеся грубо. Завжди звертайте увагу на роботу кожного компонента та на вказівку правильного положення інструментів. Якщо виникне незвичний звук, негайно вимкніть живлення та перевірте, доки не буде виявлено та усунено причину.
3. Під час роботи обладнання оператор повинен бути зосередженим, не розмовляти під час роботи та залишати робоче місце за бажанням. Зверніть увагу, що програму автоматизації інтелектуальної пакувальної машини не можна змінювати довільно.
4. Після завершення виробництва приберіть робочу зону, перевірте, чи повернулися перемикачі живлення та газу системи обладнання в положення «0», та вимкніть живлення. Розумні пакувальні машини також повинні бути стійкими до ультрафіолетового випромінювання та водонепроникними, щоб запобігти пошкодженню пакувальної машини.
5. Переконайтеся, що всі частини інтелектуальної пакувальної машини неруйнівні, чутливі та мають достатні умови змащення. Правильно заправляйте паливом, замінюйте оливу відповідно до правил змащування та забезпечте безперешкодний потік повітря. Тримайте обладнання в чистоті, порядку, змащенні та безпеці.
Щоб запобігти втраті виробничого часу через несправність обладнання тощо, слід приділяти увагу щоденному технічному обслуговуванню. Гостріть ніж і не ріжте випадково деревину, оскільки неусунення дрібних проблем може призвести до серйозних поломок.