Спіральні конвеєри відіграють важливу роль у виробництві продуктів харчування. Як вибрати відповідне обладнання?

Згідно з швидким розвитком часу, різні субсектори в харчовій промисловості поступово перетворюються з фрагментарного та слабкого стану в стан масштабу, стандартизації та автоматизації. У різних секторах та виробничих процесах, таких як зерно та олія, фрукти та овочі, їжа та напої, все більше і більше харчових машин можна побачити. Серед них передача обладнання, представленого гвинтовими конвеєрами, відіграє важливу роль у виробництві та переробці продуктів харчування, тож як вибрати відповідне обладнання?

Гвинтовий конвеєр - це механічний пристрій, який використовує електричний двигун для керування спіральними лопатями для обертання, внаслідок чого матеріал переміщується та досягне мети передачі. Повідомляється, що обладнання має просту структуру, невелику область поперечного перерізу, гарну герметизацію, зручну роботу та низьку вартість. Його можна використовувати для транспортування різних порошкоподібних, зернистих та дрібних матеріалів. Він є основним підрозділом для механізованих транспорту в різних промислових та сільськогосподарських відділах і широко використовується в галузі зернової промисловості, будівельних матеріалів, хімічної промисловості, вугілля, електроенергії, металургії тощо.
Взагалі, напрямок обертання валу гвинтового конвеєра визначає напрямок транспортування матеріалу, який може бути горизонтальним, похилим або вертикальним, і може задовольнити різноманітні потреби в транспорті матеріалу. Для більш точного задоволення виробничих потреб, гвинтові конвеєри також поділяються на різні типи. Наприклад, згідно з різними формами, що передаються, вони поділяються на осьові гвинтові конвеєри та не осьові гвинтові конвеєри. Перший підходить для не липких сухих порошкових матеріалів, таких як зерна та дрібні матеріали частинок, тоді як останні можуть використовуватися для передачі липких та легко заплутаних матеріалів; Згідно з різним зовнішнім виглядом, їх можна додатково розділити на U-подібні гвинтові конвеєри та трубчасті гвинтові конвеєри. Крім того, крім функцій, що передаються, гвинтові конвеєри також мають можливість змішувати, перемішувати та охолоджувати завдяки властивостям обладнання, тим самим відіграючи значну роль у різних галузях промисловості та сільського господарства.
У процесі постійного вдосконалення рівня автоматизації в харчовій промисловості конфігурація транспортного обладнання, природно, викликає основну проблему. Як виробнича організація повинна вибирати відповідний гвинтовий конвеєр, коли є багато варіантів?
По -перше, вибір типу можна зробити на основі різних матеріалів. У попередньому тексті було коротко введено, що різні типи гвинтових конвеєрів можуть задовольнити різні потреби в транспорті матеріалу. Тому кожна виробнича сутність може визначити тип відповідності гвинтового конвеєра на основі власних продуктів та характеристик використовуваної сировини. Тим часом, згідно з різними матеріалами, режим спірального леза також може бути вибірково визначений, наприклад, повні лопаті обличчя, леза ременів тощо.
По -друге, вибір матеріалів може базуватися на різних матеріалах. В даний час є в основному два типи обладнання для гвинтових конвеєрів: нержавіюча сталь та вуглецева сталь. Ціна вуглецевої сталі порівняно нижча, але вона може бути не такою гарною, як нержавіюча сталь з точки зору високої температурної стійкості. Тому виробничому суб'єкту все ще потрібно всебічно враховувати виробничі фактори та вибирати відповідне обладнання з цільовими заходами.
Нарешті, вибір моделі повинен базуватися на матеріалі, що передає матеріал. Зрозуміло, що транспортована ємність гвинтового транспортера під час роботи тісно пов'язана зі швидкістю обладнання, властивостями матеріалу тощо, тому при виборі обладнання слід враховувати такі фактори, як потужність та швидкість конвеєра. Звичайно, вибір правильного обладнання є важливим кроком у забезпеченні його ефективності в подальшому виробництві та обробці, що також вимагає своєчасного обміну інформацією між сторонами закупівель та постачання для досягнення дружньої співпраці.


Час посади: 19 січня 2012-2024 рр.